一、基礎檢查

　　水泥混凝土基礎選用鋼筋混（hún）凝土

　　1、強度為C25

　　2、保水養護必須（xū）不少於7天，總養護期不少於28天

　　3、一次澆築完成，表麵采用鐵抹子趕壓（yā）處理，抹平，不得過於光滑細致;不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻（má）麵、露石、露筋、裂紋等現象發生

　　4、按照國際田徑聯（lián）合會標準，跑（pǎo）道的縱向坡度應在跑進方向上（shàng）向下小於1‰;跑道的橫（héng）向坡度（dù）應在左（zuǒ）右方向上向內道小於10‰;跑道的縱軸（zhóu）線應為南北朝向。

　　5、場地基礎（chǔ）應平整、密實，半徑3米範圍內誤差（chà）不（bú）得超過3mm

　　6、伸縮（suō）縫（féng）原（yuán）則以不大（dà）於6x6m為一方塊切割，寬為（wéi）6-8mm，深度不少於30mm

　　二、磨縫

　　把溫度縫兩邊的基麵各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表（biǎo）麵成“V”型

　　工具/設備：水泥切縫機、打磨機

　　三、酸洗

　　用清水濕潤基礎，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑並洗刷基麵，再用清水衝洗幹淨，尤其是（shì）溫度縫(一般衝洗兩遍)

　　洗完幹燥後要求（qiú）基麵水（shuǐ）泥原色，無白色粉化物及浮（fú）鬆（sōng）物。在酸洗過程中要圈（quān）出積水位置並做（zuò）標識標記。

　　工（gōng）具/設備：掃把、水管、畫筆（bǐ）

　　底塗：

　　一、底塗施工前（qián）

　　1、避免（miǎn）在烈日下或基礎溫度較高情況下(>450C)施工，以保證底塗的滲透性(清晨有霧水，也應避開施工)。

　　2、施工前基（jī）礎若遭雨淋應待幹燥3天以上方可施工。

　　3、確定含水率低於7%才能進行施工（gōng）。

　　工具/設備：混凝土水分測試儀

　　二、底塗

　　納（nà）米滲透型底膠D130，用專用噴壺1-2遍噴（pēn）灑（sǎ）於（yú）基麵(或用平耙刮)，D130的用量要根據水泥混凝土基麵的強度決定

　　D130應該完全潤濕水泥地麵，無泛白現象，噴塗D130後基麵（miàn）必須形成（chéng）光亮膜為止

　　工具/設備：專用噴壺、平耙

　　三、填縫

　　底塗固（gù）化（huà）後，用填縫（féng）膠灌注於溫度縫內，比（bǐ）基麵略低2-3mm，固化（huà）後將其（qí）高出的部分用手提砂磨（mó）機磨平。

　　工具/設備：手提砂磨機、毛刷

　　四、積水找平（píng）修補

　　積水厚度不超過5mm的用（yòng）P213加麵層專用砂，添加量（liàng）不超過30%;積水深度超過5mm的地方（fāng），應用T210薄塗一（yī）道於（yú）積水（shuǐ）處，再用T210加20~40目砂按1：6(重量比)拌和均勻，平整攤鋪於（yú）積水處並壓（yā）實;若積水厚度小於2mm直接用彈性（xìng）層P213修補即可

　　用直尺或刮板塗刮找平積水處，建議每層（céng）厚度不超過2mm。

　　修補時注意修邊不要讓修（xiū）補（bǔ）後的（de）邊高出基麵，若有高出需在固化後打磨平整後才能進行彈性層施工。

　　工具（jù）/設備：直尺、刮板、打磨機

　　黑顆粒彈性層

　　一（yī）、配（pèi）料

　　單組份膠水T210與優質、潔淨的黑顆粒按照1:7 (重（chóng）量比)的比例在立式攪拌（bàn）機中（zhōng）攪拌

　　攪拌時間不得低於15分鍾，溫度過低時根據（jù）小試情（qíng）況加入適量催（cuī）化劑

　　工具/設備：電子稱、攪拌機、配料桶、推車

　　二（èr）、攤鋪

　　鋪裝前機械的不鏽鋼調溫（wēn）壓板要（yào）塗抹少量的柴油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質量，基層施工時技術人員先把（bǎ）底料按設計厚度均勻地耙平並調整好不鏽鋼調溫壓板，然後采用鋪裝機進行機械鋪裝

　　須經常（cháng）檢查裝在攤鋪機械上的控製厚度的標尺，保證厚度一致，注意攤鋪機加熱（rè）板溫（wēn）度的變化以便（biàn）控製攤（tān）鋪成品質量，保持相同的平整度（dù）、密實度，速度應均勻（yún）、緩慢,速度始（shǐ）終保持在9-10，接縫處（chù）要（yào）用工具割成45度斜角，已利於接縫處牢固平整

　　工具（jù）/設備：攤鋪機、推車（chē）

　　表麵耐磨層

　　一、配料

　　麵層T311為雙組份材料A組：B組=1：1(重量（liàng）比)，攪拌均（jun1）勻再加入同等重量（liàng），粒徑為1-2mm的EPDM顆粒

　　嚴（yán）格控製配比，必（bì）須用攪拌機攪拌均勻不得低於5分（fèn）鍾，溫度較低時，可以根據小試結果添（tiān）加適量催幹劑

　　工具/設備：電子稱、攪拌機（jī）、配料桶

　　二、噴塗

　　大型噴（pēn）塗機器噴塗，調節好機器出料（liào）量;同時（shí）保持配（pèi）料量與噴塗作業量的同步，隨配隨噴，保證施工的連續性;噴（pēn）塗時按照機（jī）器出料量計算好噴塗（tú）麵積，確保噴塗厚度達到規定要求，整個場地的噴塗需按同（tóng）一方（fāng）向進行，固化後，反方向再噴塗一層（céng）

　　確保（bǎo）場地質量達（dá）到規（guī）定要求，每層的厚度在1.5mm以（yǐ）上。應使用同批號麵漆（qī）以防色差。

　　工（gōng）具/設備：噴塗機、空壓機、推車

　　劃線

　　按國際標準田徑場地標準，進行測量。劃出各跑道線，並安（ān）裝好標誌牌和道牙。

　　質量要求：精（jīng）確度為萬分之（zhī）一。

　　(100米跑道誤差允許範圍+20毫米)

　　(400米跑道誤差允許範圍+40毫米)

　　工（gōng）具（jù）/設備：劃線機

　　附：常見異常分析

　　1.膠麵不幹或部分未幹（gàn）現象

　　a)配料不準或攪拌不（bú）均勻。

　　b)配料桶（tǒng）粘有生膠。

　　c) 溶劑使用過量溶劑不合格。

　　2.基層脫膠現象

　　a)底塗（tú）未按（àn）標準要求施工（gōng）。

　　b)黑顆粒彈性層膠水比例太小。

　　c)麵基強（qiáng）度不夠或養護不到（dào）位。

　　3.噴（pēn）塗表麵開裂現象或場地發硬

　　a)基礎不均勻沉降。

　　b)黑顆粒彈性（xìng）層（céng）沒有強度。

　　c)溫度縫（féng）未處理。

　　d)冬季冰凍（dòng），體積膨脹。

　　e)黑顆粒沒有彈性

　　4.噴塗表麵發（fā）黑（hēi）、脫層、掉粉、褪色或有明顯麻麵和（hé）接縫：

　　a)噴麵材料攪拌不均勻。

　　b)噴麵材料過期。

　　c)噴麵材料不耐老化。

　　d)溶（róng）劑使用過量或溶劑（jì）不合格

　　e)未按標準配比工藝施工

　　f) 黑顆粒彈性（xìng）層與麵層之間施工間隔時（shí）間太長

　　g) 攤鋪機（jī）速度太快，黑顆粒表麵（miàn）處理不到（dào）位

　　h) 施工安排不合（hé）理，接（jiē）縫過多